Коли мова йде про нестандартні деталі та корпуси з листового металу, зварювання може вирішити цілу низку проектних завдань.Тому ми пропонуємо різні процеси зварювання в рамках нашого індивідуального виробництва, в т.чточкове зварювання,шовне зварювання, кутове зварювання, вставні зварювання та прихватки.Але без застосування правильних методів зварювання процес зварювання легкого листового металу може бути проблематичним і схильним до браку.У цій публікації блогу буде обговорено, чому ми використовуємоЗварювання холодним перенесенням металу (CMT).над звичайним зварюванням MIG (інертний газ металу) або зварюванням TIG (вставний вольфрамовий газ).

й інші способи зварювання

У процесі зварювання тепло від зварювального пальника нагріває заготовку та живильний дріт у пальнику, розплавляючи їх і сплавляючи разом.Коли нагрів надто високий, наповнювач може розплавитися, не досягнувши заготовки, і краплі металу розбризкуються на деталь.В інших випадках зварювальний шов може швидко нагріти заготовку та спричинити деформацію, або, у гіршому випадку, у вашій деталі можуть бути пропалені отвори.

Найпоширенішими видами зварювання є зварювання MIG і TIG.Вони обидва мають набагато вищу тепловіддачу порівняно зЗварювання холодним перенесенням металу (CMT)..

Згідно з нашим досвідом, зварювання TIG і MIG не є ідеальним для з’єднання тонкого листового металу.Через надмірну кількість тепла відбувається викривлення та розплавлення, особливо на нержавіючій сталі та алюмінії.До впровадження CMT-зварювання зварювання тонкого листового металу було більше художнім видом, ніж інженерним виробничим процесом.

Як працює CMT?

Зварювання CMT має виключно стабільну дугу.Імпульсна дуга складається з фази базового струму з низькою потужністю та фази пульсуючого струму з високою потужністю без коротких замикань.Це призводить до того, що бризки майже не утворюються.(Бризки – це краплі розплавленого матеріалу, які утворюються на або поблизу зварювальної дуги).

У фазі пульсуючого струму зварювальні краплі цілеспрямовано відриваються за допомогою точно дозованого імпульсу струму.Через цей процес дуга вводить тепло лише протягом дуже короткого періоду під час фази горіння дуги.

Довжина дуги визначається та регулюється механічно.Дуга залишається стабільною, незалежно від того, якою є поверхня заготовки або наскільки швидко користувач зварює.Це означає, що CMT можна використовувати скрізь і в будь-якому положенні.

Процес CMT фізично нагадує зварювання MIG.Однак велика різниця полягає в подачі дроту.Замість того, щоб безперервно рухатися вперед у зварювальну ванну, за допомогою CMT дріт втягується назад, коли миттєво тече струм.Зварювальний дріт і захисний газ подаються через зварювальний пальник, електрична дуга виникає між зварювальним дротом і зварюваною поверхнею – це призводить до того, що кінчик зварювального дроту розріджується і наноситься на зварювальну поверхню.CMT використовує автоматичне ввімкнення та вимикання нагрівальної дуги для систематичного нагрівання та охолодження зварювального дроту, водночас приводячи дріт у контакт із зварювальною ванною та вимикаючи його багато разів на секунду.Оскільки він використовує пульсуючу дію замість безперервного потоку енергії,Зварювання CMT генерує лише одну десяту тепла, ніж зварювання MIG.Це зменшення тепла є найбільшою перевагою CMT і тому його називають «холодним» перенесенням металу.

Короткий цікавий факт: розробник CMT зварювання насправді описує його як «гаряче, холодне, гаряче, холодне, гаряче холодне».

Маєте на увазі дизайн?Поговоріть з нами

Якщо у вас виникли запитання щодо включення зварювання у ваш проект,тягнутисящоб почати.Protocase може виготовити ваші індивідуальні корпуси та деталі протягом 2-3 днів без мінімальних замовлень.Надішліть свої одноразові прототипи професійної якості або проекти в невеликій кількості та почніть свої проекти вже сьогодні.